ДОСЛІДЖЕННЯ ПРОЦЕСУ ОТРИМАННЯ ФЕРОВАНАДІЮ В УМОВАХ ЕЛЕКТРОШЛАКОВОЇ ПЛАВКИ
DOI:
https://doi.org/10.20535/2519-450X.4.2024.318990Ключові слова:
ферованадій, електроалюмінотермічний процес, п’ятиокис ванадію, шлак, відновлення ванадіюАнотація
У роботі досліджено електроалюмінотермічний процес отримання ферованадію шляхом відновлення п’ятиокису ванадію у шарі рідкого шлаку. Проведено серію лабораторних плавок на установках УШ-114 та А-550 для оптимізації складу шихти, хімічного складу шлаку та умов процесу. Встановлено, що застосування електрошлакової плавки забезпечує ефективне відновлення ванадію, низькі втрати металу та високу якість отриманого сплаву. Технологію впроваджено для отримання ферованадію марок ФВд50, ФВд60 і ФВд80.
Посилання
The International Energy Agency (IEA) [Електронний ресурс]. – Режим доступу: https://www.iea.org/energy-system/electricity. – Назва з екрану.
The International Energy Agency (IEA) [Електронний ресурс]. – Electricity 2024: Analysis and forecast to 2026. – 2024. – 170 с.
BBC [Електронний ресурс] / Michael Marshall. – The UK coal-fired power station that became a giant battery. – 30 вересня 2024 р. – Режим доступу: https://www.bbc.com/future/article/20240927-how-coal-fired-power-stations-are-being-turned-into-batteries. – Назва з екрану.
Carbon Brief [Електронний ресурс] / Molly Lempriere. – ‘Significant shift’ away from coal as most new steelmaking is now electric. – 18 липня 2024 р.– Режим доступу: https://www.carbonbrief.org/significant-shift-away-from-coal-as-most-new-
EN Trust Solutions Group [Електронний ресурс]. – High temperature steam turbine rotors. – 2018. – Режим доступу: https://tgadvisers.com/high-temperature-steam-turbine-rotors/. 138
Енергетика: історія, сучасність і майбутнє [Електронний ресурс] / Базеєв Є.Т., Плачкова С.Г., Плачков І.В., Дунаєвська Н.І. та ін. – 2012. – Режим доступу: http://energetika.in.ua/ua/.
TM Total Materia [Електронний ресурс]. – Electroslag Remelting Process: Part One. – 2008. – Режим доступу: https://www.totalmateria.com/en-us/articles/electroslag-remelting-process-1/.
ATS Metalurji. ESR – Electro Slag Remelting Plant [Електронний ресурс]. – Режим доступу: https://www.atsmetalurji.com/portfolio/esr/.
CivMats. Different Melting Methods for High-Quality Stainless Steels: VIM, ESR & VAR [Електронний ресурс]. – 2023. – Режим доступу: https://www.civmats.com/news/news84/news84.HTML.
Arh B., Podgornik B., Burja J. Electroslag remelting: A process overview / Materiali in Tehnologije. – 2016. – Vol. 50, № 6. – P. 979. – Institute of Metals Technology.
Методы испытаний стали и сплавов на электросталеплавильных установках. – М. : Стандартинформ. – 2001. – 30 с.
ГОСТ 30756-2001 (ДСТУ 4025-2001). Флюсы для электрошлаковых технологий. Общие технические условия. – ИПК Издательство стандартов. 2005. – 8 с.
Система електронного забезпечення навчання ЗНУ [Електронний ресурс]. – Лекція №2. Теоретичні особливості фізико-хімічних процесів сталеплавильного виробництва. – 8 с. – Режим доступу: https://moodle.znu.edu.ua/mod/resource/view.php?id=218901. – Назва з екрану.
Mills K.C., Kenneth C. The Influence of Structure on the Physico-chemical Properties of Slags. ISIJ International. – 1993. – P. 148–155.
Mills K.C., Yuan L., Jones R.T. Estimating the physical properties of slags. Journal of the South African Institute of Mining and Metallurgy. – 2011. – P. 649–658.
Mills K.C. et al. Equations for the Calculation of the Thermo-physical Properties of Stainless Steel. – 2004. – 1668 с. .
Брем В.В. Вплив добавок на в’язкість фторидно-оксидних розплавів. / Брем В.В., Кожухар В.Я., Дмитренко І.В. – Одеса: НТУ "ХПІ". – 2010.
Р.Ю. Піпенко, І.В. Касьяненко. Удосконалення технології виготовлення роторів турбін великої потужності [Електронний ресурс] – https://repository.kpi.kharkov.ua/server/api/core/bitstreams/ee28b4c9-00d9-49a2-8510-0ac56787146f/content.
F. Abe National Institute for Materials Science. New martensitic steels.
U. Kern et al. The european cost536 project for the development of new high temperature rotor materials.
Назюта Л.Ю.К, Вопросу О Раскислительной Способности Бора И Ее./ Назюта Л.Ю.; Федорова Е.В.; Хавалиц Ю.В. – 2017. – 37 c..
Назюта Л.Ю, Особенности микролегирования бором при выплавке. Назюта Л.Ю; Тихонюк Л.С.; Костыря И.Н.; Хавалиц Ю.В.. – Металл и литье Украины. – 2018. – № 3-4 – 298-299 c. .
I. Ortlepp, W. Bleck. Boron in Heat-Treatable Steels: A Review Mamta Sharma.
Zhu N. Q., et al. Coarsening of M23C6 Precipitates in an Fe-Cr-C Ternary Alloy // Iron and Steel Research International. – 2012. – Vol. 19, № 9. – 15c.
Rashidi M. Development of a new generation of creep resistant 12% chromium steels: Microstructure of Z-phase strengthened steels. – Sematic Scholar, 2017. – 86 с.
Kim D. S. Manufacturing of 9CrMoCoB Steel of Large Ingot with Homogeneity by ESR Process / D. S. Kim, G. J. Lee, M. B. Lee, J. I. Hur, J. W. Lee // Proceedings of International Symposium on Liquid Metal Processing & Casting 2015 (LMPC2015) // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. – 2016. – Vol. 143. – Article 012002. – DOI: 10.1088/1757-899X/143/1/012002.
Peng L., Jiang Z., Geng X. Design of ESR Slag for Remelting 9CrMoCoB Steel under Simple protective Ar Gas // Metals. – 2019. – N9, 1300. – P1-13; doi:10.3390/met9121300.
Peng L., Jiang Z., Geng X. Design of ESR slag for remelting 9CrMoCoB steel through experiments and thermodynamic calculations // Calphad. – 2020. – V.70. – 101782; doi:10.1016/j.calphad.2020.101782.
Dong Y.W., Jiang Z.H., Cao, Y.L., Zhang H.K., Shen H.J. Effect of MgO and SiO2 on surface tension of fluoride containing slag. J. Cent. South Univ. 2014, 21, 4104-4108.
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2024 Михаил Михайлович Ямшинский; Ю.В. Костецький, Е.А. Педченко, М.О. Вдовін, Г.О. Полішко, В.П. Петренко, В.А. Зайцев
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
Етика автора:
- Автор (або колектив авторів) несе (чи) відповідальність за новизну і достовірність результатів наукового дослідження. Автори статті повинні надавати достовірні результати проведених досліджень. Завідомо неправдиві або сфальсифіковані затвердження неприйнятні.
- Автори повинні гарантувати, що результати дослідження, викладені в поданій рукописи, повністю оригінальні.
- Запозичені фрагменти або твердження повинні бути оформлені з обов'язковим зазначенням автора та першоджерела.
- Неетичні і неприйнятні надмірні запозичення, а також плагіат в будь-яких формах, включаючи неоформлені цитати, перефразування або привласнення прав на результати чужих досліджень.
- Необхідно визнавати внесок всіх осіб, так чи інакше вплинули на хід дослідження, зокрема, в статті повинні бути представлені посилання на роботи, які мали значення при проведенні дослідження.
- Співавторами статті повинні бути вказані всі особи, які внесли істотний внесок у проведення дослідження.
- Автори не повинні надавати в журнал рукопис, яка була відправлена в інший журнал і знаходиться на розгляді, а також статтю, вже опубліковану в іншому виданні.
Етика редакції:
- Редакція несе відповідальність за оприлюднення авторських творів. При прийнятті рішення про публікацію редактор журналу керується достовірністю представлення даних і наукової значимістю даної роботи.
- Редактор повинен оцінювати інтелектуальний зміст рукописів. Виходячи з принципів конфіденційності неопубліковані дані, отримані з представлених до розгляду рукописів, не повинні використовуватися для особистих цілей або передаватися третім особам без письмової згоди автора.
- Редактор не повинен допускати до опублікування інформацію, якщо є достатньо підстав вважати, що вона є плагіатом.
Етика публікацій:
Журнал є виданням відкритого доступу. Всі статті вільні для перегляду, читання, завантаження та друку.
Матеріали приймаються українською, російською або англійською мовами і відповідно публікуються мовою оригіналу.
